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顆粒飼料機(jī)(制粒機(jī)):應(yīng)用范圍、選購知識、后期使用知識

更新時(shí)間:2026-01-09
顆粒飼料機(jī)(制粒機(jī))是將粉狀飼料、秸稈、谷物等原料擠壓成型的飼料加工設(shè)備,具有提高飼料利用率、減少浪費(fèi)的核心優(yōu)勢,以下是結(jié)構(gòu)化的實(shí)用指南:

一、 核心應(yīng)用范圍

  1. 畜牧業(yè)養(yǎng)殖:適配豬、牛、羊、雞、鴨、鵝等畜禽養(yǎng)殖,成型顆粒飼料適口性好,能避免畜禽挑食,且顆粒密度大,利于長途運(yùn)輸和儲存。
  2. 水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè):針對魚、蝦、蟹、蛙等水產(chǎn)動(dòng)物,可定制不同粒徑的浮性 / 沉性顆粒,滿足不同生長階段的攝食需求,同時(shí)減少飼料溶于水造成的水質(zhì)污染。
  3. 特種養(yǎng)殖領(lǐng)域:用于寵物(貓、狗)、狐貍、竹鼠、鴿子等特種動(dòng)物的飼料加工,可精準(zhǔn)配比營養(yǎng)成分,提升養(yǎng)殖效益。
  4. 有機(jī)肥加工:可將畜禽糞便、秸稈、菌渣等有機(jī)原料制成顆粒有機(jī)肥,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用。

二、 產(chǎn)品選購核心知識

  1. 按機(jī)型類型選,匹配使用場景
    機(jī)型類型核心特點(diǎn)適用場景
    平模制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低、操作維護(hù)方便,適合小批量生產(chǎn)小型養(yǎng)殖場、家庭作坊、試驗(yàn)性生產(chǎn)
    環(huán)模制粒機(jī)產(chǎn)能高、顆粒成型率高、質(zhì)量穩(wěn)定,能耗相對合理中大型飼料廠、規(guī)?;B(yǎng)殖場
    秸稈專用制粒機(jī)配備強(qiáng)力粉碎和調(diào)質(zhì)裝置,可處理高纖維原料以秸稈、牧草為主要原料的養(yǎng)殖項(xiàng)目
  2. 按原料和產(chǎn)能定規(guī)格
    • 原料適配:若原料含高纖維(秸稈、牧草),需選帶調(diào)質(zhì)器的機(jī)型(通過蒸汽或溫水軟化原料,提升成型率);若原料為精飼料(玉米粉、豆粕),普通機(jī)型即可滿足需求。
    • 產(chǎn)能匹配:按日加工量選機(jī)型,避免 “大材小用” 或 “小機(jī)重載”。小型平模機(jī)日產(chǎn)能通常 0.1-1 噸,環(huán)模機(jī)可達(dá) 5-50 噸 / 日,按需選擇。

    • 顆粒飼料機(jī)(制粒機(jī)):應(yīng)用范圍、選購知識、后期使用知識

  3. 關(guān)注核心配置品質(zhì)
    • 電機(jī):優(yōu)先選純銅電機(jī),動(dòng)力足、散熱好、故障率低,避免鋁線電機(jī)(易燒損、壽命短)。
    • 壓輪與模具:模具材質(zhì)為合金鋼不銹鋼的機(jī)型,耐磨耐腐蝕,使用壽命長;壓輪需具備自動(dòng)調(diào)心功能,減少磨損。
  4. 篩選源頭廠家
    • 優(yōu)先選有生產(chǎn)資質(zhì)、可提供上門安裝調(diào)試 + 技術(shù)培訓(xùn)的廠家,查看其同類型客戶案例;
    • 確認(rèn)售后保障:模具、壓輪等易損件是否有現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)保期是否≥1 年,售后響應(yīng)時(shí)間是否≤24 小時(shí)。

三、 后期使用與維護(hù)知識

  1. 規(guī)范操作流程
    • 原料預(yù)處理:粉狀原料含水率需控制在 12%-15%(過干易堵機(jī),過濕顆粒松散);秸稈、牧草需粉碎至粒徑≤3mm,避免損傷模具。
    • 開機(jī)調(diào)試:先空載運(yùn)行 3-5 分鐘,檢查電機(jī)、軸承是否異響,再逐步投料;根據(jù)顆粒成型效果調(diào)整壓輪與模具的間隙(通常 0.1-0.3mm)。
    • 停機(jī)清理:每次停機(jī)前,先投入少量麩皮或細(xì)糠,清理機(jī)內(nèi)殘留原料,避免原料結(jié)塊硬化,下次開機(jī)堵機(jī)。
  2. 日常維護(hù)要點(diǎn)
    • 潤滑保養(yǎng):軸承、齒輪等傳動(dòng)部件需定期加注潤滑油(每工作 8 小時(shí)檢查一次,每月更換一次),確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
    • 易損件更換:模具和壓輪磨損后,顆粒成型率會(huì)下降,需及時(shí)更換;更換時(shí)注意型號匹配,避免私自改裝。
    • 設(shè)備清潔:定期清理機(jī)身灰塵和料倉殘留,保持電機(jī)散熱口通暢,防止電機(jī)過熱燒毀。
  3. 常見故障排除
    • 顆粒松散不成型:原因多為原料含水率過高 / 過低,或模具磨損,調(diào)整含水率至標(biāo)準(zhǔn)范圍,或更換模具即可。
    • 機(jī)器堵機(jī):立即停機(jī),禁止強(qiáng)行開機(jī),清理機(jī)內(nèi)堵塞原料,檢查原料粒徑是否過大,或壓輪間隙是否過小。
    • 電機(jī)發(fā)熱跳閘:可能是過載運(yùn)行,或散熱不良,減少投料量,清理電機(jī)散熱口,檢查電路電壓是否穩(wěn)定。

四、 注意事項(xiàng)

  • 加工不同原料時(shí),需徹底清理料倉和機(jī)腔,避免原料交叉污染;
  • 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,防止粉塵吸入或機(jī)械傷害;
  • 長期停用設(shè)備時(shí),需將模具和壓輪涂抹防銹油,放置在干燥通風(fēng)處。